Ścieżka rzemiosła zaczyna się od rygorystycznych wymagań: testy w warunkach rzeczywistych i ciągła ewolucja kosiarek ZTS

Ścieżka rzemiosła zaczyna się od rygorystycznych wymagań: testy w warunkach rzeczywistych i ciągła ewolucja kosiarek ZTS

Wybór kosiarki to inwestycja w zaufanie. Ufasz jej, że wykona zadanie perfekcyjnie, że będzie niezawodna w dłuższej perspektywie i że ochroni wszystko, co cenisz. W ZTS rozumiemy wagę tego zaufania. Dlatego nigdy nie mówimy o „perfekcji”, a skupiamy się wyłącznie na „ewolucji”. Każdego dnia testujemy, uczymy się i optymalizujemy, dążąc do dostarczania Ci bardziej dojrzałych i niezawodnych produktów.

„W laboratoriach i poligonach testowych ZTS nie ma czegoś takiego jak „wystarczająco dobre”. Jest tylko ciągła symulacja rzeczywistych scenariuszy użytkowników i wielokrotne udoskonalanie każdego szczegółu.

Zapraszamy do bliższego zapoznania się ze sposobem, w jaki ZTS przekształca słowo „niezawodność” w konkretne działania poprzez serię rygorystycznych i ciągłych procesów testowych.

Ochrona bezpieczeństwa: stale zmieniające się rozwiązania zabezpieczające

Główne obawy użytkownika: „Jak system sprawdza się w kontekście bezpieczeństwa w rzeczywistych, złożonych środowiskach?”

Wielowymiarowe testowanie zarządzania pociskami

Stworzyliśmy kompleksowy system testowania pocisków, obejmujący obiekty o różnej masie (od 2 gramów do 200 gramów) i wykonane z różnych materiałów (kamień, metal, plastik). Każdy nowy produkt poddawany jest ponad 500 testom pocisków, a kamery szybkoobrotowe rejestrują trajektorie i tworzą bazę danych do analizy trajektorii pocisków.

Testowanie wytrzymałości systemu ostrzy

Symulujemy 12 różnych scenariuszy zderzeń, w tym zderzenie czołowe, uderzenie skośne i uderzenie powtarzane. Podczas testów monitorujemy ponad 50 punktów danych, w tym siłę uderzenia, częstotliwość drgań i ścieżki przesyłu energii.

Humanizowany projekt bezpieczeństwa

Zwracamy szczególną uwagę na potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa podczas codziennego użytkowania. Siła otwierania osłony ochronnej jest precyzyjnie skalibrowana, aby uniemożliwić dzieciom jej łatwe otwarcie, a jednocześnie umożliwić dorosłym bezproblemową obsługę podczas konserwacji.

Wydajność i trwałość: weryfikacja jakości poprzez zużycie w warunkach rzeczywistych

Główne obawy użytkownika: „Czy wydajność urządzenia wytrzyma próbę czasu?”

Długoterminowe kompleksowe testy trwałości

Stworzyliśmy kompletny system testów przyspieszonego użytkowania. Każdy prototyp testowy przechodzi cykl testowy równoważny 5 latom normalnego użytkowania. Środowisko testowe symuluje zróżnicowane warunki klimatyczne, od zimnego po tropikalny, z zakresem temperatur od -20°C do 50°C.

Kompleksowe testowanie adaptacyjności roślinności

Przygotowaliśmy ponad 20 różnych obszarów testowych z różną roślinnością, w tym z warunkami specjalnymi, takimi jak wysokie chwasty i śliski mech. Każdy obszar testowy jest wyposażony w urządzenia monitorujące, które rejestrują przejezdność maszyny, wydajność koszenia i zużycie energii.

Weryfikacja niezawodności systemu elektroenergetycznego

Stosujemy metodę testowania skokowego obciążenia, stopniowo zwiększając obciążenie do 150% mocy znamionowej. Podczas tego procesu monitorujemy temperaturę roboczą silnika, poziom hałasu i emisję spalin.

Doświadczenie użytkownika: ciągła optymalizacja skupiona na szczegółach

Główna obawa użytkownika: „Czy jest łatwy w użyciu, przyjazny dla użytkownika i bezproblemowy?”

Zainwestowaliśmy w budowę komory półbezechowej o poziomie hałasu tła wynoszącym zaledwie 15 decybeli, co umożliwia precyzyjny pomiar charakterystyki hałasu urządzeń. Dzięki technologii kamer akustycznych możemy wizualizować źródła hałasu i precyzyjnie identyfikować główne źródła hałasu.

Optymalizacja ergonomiczna

Zapraszamy użytkowników w różnym wieku, o różnej płci i wzroście do udziału w testach, zbierając dane dotyczące ich doświadczeń operacyjnych. Średnica i faktura rękojeści zostały poddane 13-krotnej iteracyjnej optymalizacji, aby zapewnić wygodny chwyt i właściwości antypoślizgowe.

Wygoda konserwacji Projekt

Przywiązujemy szczególną wagę do wygody codziennej konserwacji. Okienko kontrolne poziomu oleju jest zoptymalizowane pod kątem kontroli bez schylania się. Wymiana filtra powietrza zajmuje zaledwie 3 minuty.

Adaptowalność środowiskowa: radzenie sobie z różnymi scenariuszami użytkowania

Główne obawy użytkownika: „Czy urządzenie będzie mogło dostosować się do mojego konkretnego środowiska użytkowania?”

Testowanie zdolności adaptacji na zboczach

Zbudowaliśmy platformę testową o regulowanym nachyleniu, o maksymalnym nachyleniu 30 stopni. Na tej platformie testujemy stabilność maszyny, moc wyjściową i skuteczność hamowania.

Weryfikacja przejezdności w różnych warunkach terenowych

Przygotowaliśmy 10 różnych obszarów testowych, w tym miękkie trawniki, żwirowe podłoża i nawierzchnie błotniste. Każdy obszar testowy jest wyposażony w urządzenia pomiarowe do pomiaru przejezdności maszyny, głębokości wgłębień w podłożu i poślizgu.

Klimat Środowisko Adaptacyjność

Nasze laboratorium symulacji środowiskowych potrafi odtworzyć różnorodne warunki klimatyczne, od suchych pustyń po wilgotne wybrzeża, od niskich temperatur na płaskowyżach po temperatury na ogół wysokie. W tych ekstremalnych warunkach maszyny muszą pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

ZTS: Dostarczanie niezawodnej wartości poprzez ciągłą eksplorację

W ZTS testowanie to nie tylko kontrola jakości; to kluczowy element badań i rozwoju produktu. Nasz zespół testowy ściśle współpracuje z zespołem badawczo-rozwojowym, tworząc zamknięty system ciągłego doskonalenia.

Stworzyliśmy kompletną bazę danych cyklu życia produktu, która rejestruje dane z całego procesu, od projektowania, przez testowanie, aż po opinie rynkowe. Dane te pomagają nam przewidywać długoterminową niezawodność produktu i wskazują kierunek ciągłego doskonalenia.

Skontaktuj się z nami:Skontaktuj się z nami - Kosiarka Kutter